Gcr15軸承鋼管承壓能力化學成份和力學性能：成分：碳0.37～0.45%，硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%。調(diào)質(zhì)處理：試樣，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，Gcr15軸承鋼管斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。化學成份和力學性能：成分：碳0.37～0.45%，硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%。調(diào)質(zhì)處理：試樣，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。

滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側圓緣。厚壁軸承鋼管哪家好彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種是大家較為熟悉的滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,40Cr無縫鋼管就是彎曲的。優(yōu)質(zhì)厚壁軸承鋼管這種方法應用的較廣,若生產(chǎn)螺旋管,曲率還可增大。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

軸承鋼管是指熱軋或冷軋（冷拔）的無縫鋼管，供制造普通滾動軸承套圈用。軸承鋼管的外徑為25-180毫米，壁厚為3.5-20毫米，分普通精度和較高精度兩種。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼管的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有軸承鋼管生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。

軸承鋼管對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分 布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳 化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了滿足這些性能的要求，常常采用高碳鉻軸承鋼(GCr15 )經(jīng)退火、淬火加低溫回火的熱處理工藝，為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝 來提高軸承鋼的質(zhì)量。